Lincoln Electric Power Wave S350 (K2823-2)

+ Chłodnica Coolarc 50 (K14050-1)
+ Podajnik drutu PF-46 (K14109-1)
+ Moduł STT (K2921-1)
+ Podwozie (K14085-1)
+ Przewód zespolony, chłodzenie cieczą (K10349-PGW-5M)

Idealny puls, możliwość różnych połączeń

Power Wave® S350 jest niezawodną maszyną do spawania pulsem, zbudowaną według nowej, modułowej koncepcji. Standardowo urządzenie wyposażone jest w pełny wachlarz synergicznych programów do spawania CV i pulsem. Oprócz tego zaawansowane programy jak Power Mode® czy Rapid Arc® dostarczane są w standardzie.

• Doskonała charakterystyka łuku przy spawaniu pulsem, podwójnym pulsem, CV, MMA oraz TIG DC
• Standardowo wspomagane spawanie takich materiałów jak stal, stal stopowa, aluminium, stopy wysokoniklowe, CuSi.
• RapidArc® do spawania stali niestopowych i stopowych z większą prędkością i mniejszą energią liniową..
• S2F do spawania aluminium.
• PowerMode® do spawania cienkich blach z różnych gatunków stali.

Cechy główne

• Standardowo urządzenie wyposażone jest w pełny wachlarz synergicznych programów do spawania CV i pulsem. Oprócz tego zaawansowane programy jak Power Mode® czy Rapid Arc® dostarczane są w standardzie
• Darmowe oprogramowanie, Lincoln Electric udostępnia użytkownikom darmowe aktualizacje, zawierające również nowe programy spawania ze strony internetowej: powerwavesoftware.com
• Ethernet w standardzie: darmowe oprogramowanie, takie jak Monitoring Produkcji

Power Wave® STT® moduł

dostarcza STT® (Surface Tension Transfer®)- technologię przeniesienia napięcia powierzchniowego. Proces dostępny dla każdego Power Wave® S-dla doskonałej kontroli jeziorka przy spawaniu warstw przetopowych blach doczołowo lub aplikacji spawania rur. Kompaktowy moduł STT® bezproblemowo łączy się z Power Wave i komunikuje poprzez język Lincoln Electric ArcLink® cyfrowy język komunikacji.

• Doskonała kontrola łuku - niebywała możliwość kontroli jeziorka dla uniknięcia przepaleń przy spawaniu cienkich balch lub w aplikacjach obwodowego spawania rur.
• Ultimarc™ - w synergicznym STT® dynamicznie reguluje wszystkie parametry wpływające na ilość wprowadzanej energii takie jak peak, background i tailout. W rezultacie mamy łatwą kontrolę zgodną z procedurami technologicznymi spawania.
• Budowa modułowa - moduł umożliwia łatwe połączenie, komunikację cyfrową i kompatybilność z każdym źródlem Power Wave® S, Power Feed™ podajnikiem i odpowiednimi chłodnicami. Wyposaż się w technologię STT® bez konieczności zakupu dodatkowej spawarki.
• Kompaktowa budowa - moduł jest zaprojektowany tak by dokładnie pasować gdy jest zamontowany pod źródłem serii S Power Wave® bez zabierania miejsca.
• Samochroniące się obwody - moduł posiada zabezpieczenia przed niebezpiecznymi napięciami (spawanie z zasilaniem z generatora).

Cechy główne

• Doskonała kontrola łuku - niebywała kontrola przed przepaleniem szczególnie wymagana przy spawaniu rur.
• Ultimarc™ - dla synergicznego STT® dynamicznie i równocześnie kontroluje wszystkie parametry wpływające na energię liniową.
• Budowa modułowa - moduły zapewniają łatwą konfigurację i szybką cyfrową komunikację.
• Kompaktowa budowa - moduły są zaprojektowane tak, aby tworzyć spójną całość z urządzeniem i nie zabierać miejsca na stanowisku spawalniczym.
• Zabezpieczenie antyprzepięciowe - moduł zabezpieczony jest układem, który sam rozpoznaje napięcia i zapobiega uszkodzeniom gdy wystąpi przepięcie.